FAQ-Bereich / Fragen-Bereich Walzenbeschichtung – Antihaft, Antihaftlacke für Walzen und Rollen
Walzenbeschichtung – Antihaft
Antihaft-Walzenbeschichtungen verhindern das Anhaften von Farben, Lacken, Klebstoffen, Harzen, Folien oder anderen Materialien an industriellen Walzen, Rollen und Zylindern. Sie reduzieren Reinigungsaufwand, verhindern Produktionsstillstände und verbessern die Prozessstabilität. Moderne Antihaft-Systeme sind chemikalienbeständig, abriebfest, leistungsstark und für viele Walzentypen geeignet.
Typische Problemstellungen
- Materialanhaftungen an Walzen (Klebstoffe, Lacke, Farben, Harze)
- Unsauberer oder ungleichmäßiger Materialauftrag
- Hoher Reinigungs- und Wartungsaufwand
- Produktionsstopps durch Ablagerungen oder Verklebungen
- Verschleiß von Walzen durch aggressive Medien
- Qualitätsprobleme wie Streifenbildung, Ablösungen oder Verschmutzungen
Technische Eigenschaften
- Sehr niedrige Oberflächenenergie (Antiadhäsion)
- Hohe chemische Beständigkeit gegenüber Lösemitteln, Lacken, Harzen und Klebstoffen
- Abrieb- und verschleißfest – geeignet für viele tausend Laufzyklen
- Temperaturbeständig – je nach System für warme oder heiße Prozesse geeignet
- Optional elektrisch isolierend (z. B. bei CFK-Walzen)
- Geeignet für Metall-, Gummi-, Schaumstoff-, Textil- und Carbonwalzen
Mögliche Walzentypen & Anwendungen
- Transport- & Förderwalzen – für Materialtransport, Folien, Bänder
- Gummierte Walzen – für Papier-, Folien- & Klebstoffverarbeitung
- Schaumstoff-/Polsterwalzen – für Beschichtung & Kaschierung
- Carbon-/CFK-Walzen – für Hochleistungs- & Präzisionsprozesse
- Textilwalzen – für Gewebe, Laminierung, Textilveredelung
- Beschichtungs-/Lackierwalzen – für Farben, Lacke, Harze, Klebstoffe
- Struktur- & Prägewalzen – für Folienprägung & Musterübertragung
Vorteile & Nutzen
- Reduzierte Anhaftung – saubere Walzen, stabile Prozesse
- Weniger Stillstand, weniger Reinigung, höhere Produktivität
- Längere Walzenlebensdauer durch Schutzbeschichtung
- Konstante Qualität bei Beschichtung, Lackierung oder Kaschierung
- Ideal für Klebstoffe, Harze, Lacke, Folien & Verbundmaterialien
- Wirtschaftlicher Betrieb durch reduzierten Wartungsaufwand
FAQ-Bereich / Fragen-Bereich Walzenbeschichtung – Antihaft, Antihaftlacke für Walzen und Rollen
Welche Walzenarten und Rollen können beschichtet werden?
Praktisch alle: Metall-, Gummi-, Schaumstoff-, Textil-, CFK-/Carbonwalzen sowie Beschichtungs-, Transport- und Prägewalzen.
Für welche Materialien eignet sich die Antihaft-Beschichtung?
Für Farben, Lacke, Klebstoffe, Harze, Folien, Verbundwerkstoffe, Schmelzkleber und viele weitere Medien.
Wie langlebig ist eine Antihaft-Walzenbeschichtung?
Hochwertige Systeme halten viele tausend Zyklen und sind abriebfest, chemikalienbeständig und dauerhaft funktional.
Kann man bestehende Walzen nachträglich beschichten?
Ja, sofern die Walze mechanisch und strukturell geeignet ist. Eine professionelle Vorbehandlung ist erforderlich.
Verbessert die Beschichtung die Reinigbarkeit?
Ja – in vielen Fällen genügt ein weiches Tuch oder mildes Reinigungsmittel. Hartnäckige Ablagerungen treten deutlich seltener auf.
Bis zu welchem Temperatur Bereich können die Hescoat Antihaft Walzenbeschichtungen und Lacke verwendet werden?
Je, nach Typ und Art der Antihaftbeschichtung sind Temperaturen bis 600°C oder höher möglich.
Kann Hescoat auch Walzen strukturieren um die Walzenoberfläche zu vergrössern?
Ja, Hescoat hat spezielle Strukturbeschichtungen welche die Kontaktfläche der Walzen erhöhen und vergrössern. Dies kann für Prozesse interessant sein wo eine Abscheidung und Trocknung auf der Walzenoberfläche erfolgen soll.
Lohnt sich die Beschichtung wirtschaftlich?
Ja – besonders durch reduzierte Stillstandzeiten, weniger Reinigung, konstante Qualität und längere Walzenstandzeit.
