FAQ-Bereich / Frage-Bereich zu Kunststofflackierung, Elastomerbeschichtungen & Carbon‑Gewebebeschichtungen
Kunststofflackierung, Elastomerbeschichtungen & Carbon‑Gewebebeschichtungen
Kunststofflackierungen, Elastomerbeschichtungen und Carbon‑Gewebebeschichtungen sind funktionale Oberflächenlösungen für Bauteile, bei denen klassische Lacke oder Beschichtungen an ihre Grenzen stoßen. Sie verbessern Haftung, Flexibilität, mechanische Belastbarkeit, chemische Beständigkeit und Lebensdauer von Kunststoffen, Elastomeren und Faserverbundwerkstoffen.
Typische Probleme
- Lack haftet schlecht auf Kunststoff oder platzt ab
- Kunststoffteile vergilben, verkratzen oder altern schnell
- Elastomere reißen oder verlieren ihre Flexibilität
- Carbon‑Bauteile sind empfindlich gegenüber Abrieb oder Chemikalien
- Standardlacke versagen bei Temperaturwechseln oder Verformung
- Bauteile müssen gleichzeitig leicht, flexibel und geschützt sein
Technische Spezifikation (typisch, systemabhängig)
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Parameter |
Typischer Bereich |
Nutzen / Bedeutung |
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Schichtdicke |
5 µm – 300 µm oder mehrerer mm |
Dünn- bis Dickschicht, anwendungsabhängig |
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Elastizität |
bis >200 % Dehnung |
Geeignet für flexible Bauteile |
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Temperaturbeständigkeit |
-40 °C bis +250 °C |
Industrie- & Automotive-tauglich |
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Abriebfestigkeit |
mittel bis hoch |
Schutz vor mechanischem Verschleiß |
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Chemikalienbeständigkeit |
gut bis sehr gut |
Beständig gegen Öle, Fette, Reinigungsmittel |
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UV-Beständigkeit |
hoch |
Keine Versprödung oder Vergilbung |
Materialkompatibilität
Kunststoffe (ABS, PC, PA, PP, PE, PU, PBT):
Sehr gut geeignet – verbesserte Haftung, Schutz und Optik.
Elastomere (EPDM, NBR, FKM, Silikon):
Hervorragend – hohe Flexibilität ohne Rissbildung.
Carbon / CFK / GFK:
Sehr gut geeignet – Schutz der Faserstruktur, erhöhte Lebensdauer.
Metall (Hybridbauteile):
Gut geeignet – Kombination mit Kunststoff- oder Carbonteilen.
Schichtaufbau & Funktionsprinzip
Der Schichtaufbau ist abhängig vom Substrat und der Anwendung:
1. Substrat (Kunststoff, Elastomer, Carbon)
2. Vorbehandlung (Reinigung, Aktivierung, Plasma, Primer)
3. Haftvermittler / Primer (optional)
4. Funktionsbeschichtung (elastisch, schützend, dekorativ)
5. Optionaler Top‑Coat (Abrieb‑, UV‑ oder Chemikalienschutz)
FAQ-Bereich / Frage-Bereich zu Kunststofflackierung, Elastomerbeschichtungen & Carbon‑Gewebebeschichtungen
Warum hält Lack auf Kunststoff nicht dauerhaft?
Viele Kunststoffe besitzen eine niedrige Oberflächenenergie. Ohne geeignete Vorbehandlung oder Primer kann keine dauerhafte Haftung entstehen.
Warum reißt oder platzt eine Beschichtung bei Verformung?
Starre Lacke können Dehnungen nicht aufnehmen. Elastomerbeschichtungen sind speziell dafür ausgelegt.
Warum werden Carbonteile schnell beschädigt?
Unbeschichtete Carbonoberflächen sind empfindlich gegenüber Abrieb, UV und Chemikalien.
Welche Beschichtung eignet sich für Kunststoffbauteile?
Spezielle Kunststofflackierungen mit abgestimmten Haftvermittlern.
Was ist eine Elastomerbeschichtung?
Eine flexible Beschichtung, die Verformungen ohne Rissbildung mitmacht.
Warum Carbon‑Gewebebeschichtung?
Sie schützt CFK/GFK‑Bauteile vor Abrieb, Chemikalien und Alterung.
Warum brauche ich einen spezialisierten Beschichtungsdienstleister?
Kunststoff‑, Elastomer‑ und Carbonbeschichtungen sind stark material‑ und prozessabhängig.
Was macht Hescoat hier besonders?
Hescoat entwickelt, appliziert und prüft funktionale Beschichtungen anwendungsspezifisch für Industrie, Medizinaltechnik und High‑Performance‑Anwendungen.
Sind die Beschichtungen dauerhaft?
Ja, bei korrekter Auslegung und Anwendung sind sie für Langzeiteinsatz konzipiert.
Sind die Systeme medizinal‑ oder industriegerecht?
Ja, je nach System auch für regulierte Anwendungen.
Sind Sonderfarben oder Funktionen möglich?
Ja, funktionale und optische Eigenschaften können kombiniert werden.
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- Elastomerbeschichtung flexibel
- Carbon Gewebebeschichtung Schutz
- Beschichtung für CFK Bauteile
- Lack für Kunststoff haftfest
- Elastische Industriebeschichtung